Przenośniki ślimakowe są szeroko stosowane w branżach takich jak zbożowa, chemiczna, materiałów budowlanych, metalurgia i ochrona środowiska ze względu na ich prostą konstrukcję, stabilny transport i szerokie zastosowanie do różnych materiałów. Jak zapewnić długoterminową stabilną pracę, zmniejszyć awaryjność i zminimalizować koszty konserwacji, to jedno z najpilniejszych problemów przedsiębiorstw. W tym artykule przeanalizujemy, jak skutecznie przedłużyć żywotność przenośników ślimakowych z wielu perspektyw.
1. Etap projektowania i selekcji
(1) Wybór odpowiedniego typu i parametrów
Różne materiały mają bardzo różne właściwości, takie jak wielkość cząstek, zawartość wilgoci, ścieralność i temperatura. Niewłaściwy dobór może doprowadzić do przeciążenia lub zużycia, przyspieszając starzenie.
Na przykład do transportu materiałów o dużym stopniu ścierania należy wybierać ostrza odporne na zużycie; Materiały łożysk i opraw wysokotemperaturowych należy dobierać do materiałów odpornych na wysoką temperaturę.
(2) Rozsądne ustawienie długości transportu
Przenośników ślimakowych nie należy stosować w przypadku nadmiernych długości lub wysokości, w przeciwnym razie obciążenie silnika będzie duże, a ostrza ulegną szybkiemu zużyciu. Zwykle najlepsze jest przenoszenie poziome; jeśli konieczne jest pochylenie, kąt nachylenia powinien być kontrolowany poniżej 20°.
(3) Skonfiguruj odpowiednią moc napędu
Niedostateczna moc prowadzi do częstych przeciążeń, natomiast nadmierna moc zwiększa zużycie energii. Należy dokonać dokładnych obliczeń w oparciu o gęstość materiału, wydajność transportu i odległość transportu.
2. Wydłuż żywotność sprzętu poprzez codzienne smarowanie i konserwację
(1) Regularnie smaruj łożyska i reduktory
Łożyska w przenośnikach ślimakowych są elementami podlegającymi dużym obciążeniom; słabe smarowanie może prowadzić do przegrzania, zakleszczenia, a nawet wypalenia. Olej należy uzupełniać lub wymieniać zgodnie z wymaganiami producenta, a smar utrzymywać w czystości.
(2) Sprawdź szczelność elementów łączących
Śruby mogą się poluzować po długotrwałej pracy, powodując wibracje obudowy, niewspółosiowość wału i zwiększony hałas. Zaleca się cotygodniowe sprawdzanie kluczowych węzłów.
(3) Regularnie usuwaj pozostałości materiału
Akumulacja materiału zwiększa opór, zwiększa obciążenie silnika i przyspiesza zużycie ostrza. Materiały o dużej lepkości lub mokre wymagają szybkiego czyszczenia.
3. Rozszerz przenośnik ślimakowy żywotność dzięki prawidłowej obsłudze
(1) Postępuj zgodnie z zasadą rozruchu bez obciążenia
Przenośniki ślimakowe należy uruchamiać bez obciążenia, a materiał dodawać dopiero po ustabilizowaniu się pracy. Rozruch pod obciążeniem spowoduje natychmiastowe przeciążenie silnika, skracając jego żywotność.
(2) Jednolite karmienie
Nierówne podawanie może powodować lokalne blokady lub przeciążenia. Karmienie powinno odbywać się równomiernie za pomocą podajnika lub ręcznie, aby zachować ciągłość transportu.
(3) Zakaz przeciążeń
Jeśli w urządzeniu występuje przegrzanie silnika, zwiększony opór przenoszenia lub nietypowy hałas, należy je natychmiast zatrzymać w celu sprawdzenia, a nie zmuszać do kontynuowania pracy.
4. Wydłużenie żywotności dzięki materiałom składowym i ochronie odpornej na zużycie
(1) Wybór odpornych na zużycie materiałów ostrzy
Materiały o wysokiej ścieralności (takie jak cement, proszek mineralny i piasek) wymagają odpornych na zużycie płyt stalowych lub odpornych na zużycie wkładek, które mogą znacznie zmniejszyć szybkość zużycia.
(2) Montaż tulei odpornych na zużycie na obudowie
Zamontowanie wymiennych tulei w najbardziej podatnych na zużycie częściach obudowy (wlot zasilania, końcówka ostrza) może wydłużyć ogólną żywotność obudowy.
(3) Stosowanie wysokiej jakości łożysk i uszczelek
Łożyska niskiej jakości łatwo ulegają uszkodzeniu, a starzejące się uszczelki mogą powodować przedostawanie się kurzu do łożysk, przyspieszając awarie.
5. Wydłużanie żywotności poprzez monitorowanie działania i zapobieganie awariom
(1) Monitorowanie prądu silnika, temperatury i hałasu
Wskaźniki te odzwierciedlają obciążenie sprzętu. Nieprawidłowe wahania wskazują na problemy, takie jak zużycie, zakleszczenie lub poluzowanie.
(2) Terminowe postępowanie w przypadku nietypowych zjawisk
Obejmuje to nietypowy hałas, wibracje, zablokowanie, nieprawidłową temperaturę i odłączenie wału. Im wcześniej zajmiemy się tymi problemami, tym mniej szkód może wyrządzić.
(3) Ustanowienie systemu kontroli sprzętu
W przypadku przedsiębiorstw o ciągłej produkcji ustanowienie systemu codziennych inspekcji, cotygodniowych kontroli i miesięcznych konserwacji może znacznie zmniejszyć wskaźnik awaryjności.
6. Wydłużenie żywotności poprzez zabezpieczenie przed zablokowaniem i odchyleniem
(1) Instalowanie urządzeń zabezpieczających przed blokadą
Takie jak czujniki blokady materiału, które mogą automatycznie zatrzymać maszynę w przypadku wystąpienia blokady materiału, zapobiegając uszkodzeniu silnika i ostrzy.
(2) Unikanie długotrwałej pracy na biegu jałowym
Praca na biegu jałowym zwiększa tarcie w częściach mechanicznych i łatwo wytwarza iskry metalowe, przyspieszając zużycie.
(3) Kontrolowanie jakości zanieczyszczeń w materiałach
Twarde przedmioty, takie jak kamienie i bloki żelaza, mogą spowodować poważne zużycie lub uszkodzenie ostrzy. Przed urządzeniem należy zainstalować urządzenie przesiewające.
7. Regularnie wymieniaj wrażliwe części, aby wydłużyć ogólną żywotność
(1) Regularnie wymieniaj ostrza, łożyska i uszczelki. Elementy te są bardzo podatne na zużycie; terminowa wymiana może zapobiec dalszym uszkodzeniom.
(2) Nie używaj części zamiennych gorszej jakości. Tanie, ale niespełniające norm części mogą prowadzić do częstych awarii, a nawet uszkodzenia całej maszyny.
(3) Rejestruj cykle wymiany. Utworzenie dokumentacji konserwacji pozwala na dokładne przewidzenie terminu kolejnej konserwacji, poprawiając stabilność sprzętu.
Wydłużenie żywotności przenośnika ślimakowego wymaga wielostronnego podejścia, obejmującego wybór, obsługę, materiały, konserwację, monitorowanie i zapobieganie. Dopóki firmy dobrze zarządzają codziennymi operacjami, działają zgodnie z procedurami i szybko je konserwują, przenośniki ślimakowe mogą utrzymać wysoką wydajność, niski wskaźnik awaryjności i długą żywotność, skutecznie zmniejszając koszty sprzętu i poprawiając wydajność produkcji.
