Firma produkująca suszarnie osadów

Dom / Produkty / Sprzęt do suszenia osadu
O nas
Pionierskie zrównoważone rozwiązania dla bardziej zielonej przyszłości
Qingben Environmental Technology (Jiangsu) Co., Ltd. to profesjonalne przedsiębiorstwo specjalizujące się w produkcji i serwisie urządzeń do oczyszczania ścieków i przeróbki osadów. Działamy w dziedzinie badań i rozwoju urządzeń do oczyszczania ścieków i przeróbki osadów, specjalizując się w dostarczaniu dekantacyjnych odwadniaczy osadów, suszarni osadów, kompletnych zestawów urządzeń do oczyszczania ścieków, suszarni osadów rzecznych i jeziornych oraz usług technicznych.
Jako profesjonalny Chiny Dostawca niskotemperaturowych systemów suszenia osadów i Firma produkująca suszarnie osadów, zapewniamy kompleksowe wsparcie techniczne od konsultacji projektowych, przez projektowanie, budowę, aż po eksploatację i konserwację, gwarantując pomyślną realizację i efektywne działanie projektów oczyszczania ścieków i przeróbki osadów.
O nas
Qingben Environmental Technology (Jiangsu) Co., Ltd.
Certyfikaty
Honor istnieje dzięki naszym klientom
  • ISO 45001

    ISO 45001

  • ISO14001

    ISO14001

  • ISO9001

    ISO9001

  • Certyfikacja serwisowa po sprzedaży

    Certyfikacja serwisowa po sprzedaży

  • Ce

    Ce

  • Suszarka do szlamu pompy ciepła, która zapobiega przyklejeniu osadu

    Suszarka do szlamu pompy ciepła, która zapobiega przyklejeniu osadu

  • Maszyna pasma wysokiego ciśnienia do odwodnienia Munimal River Mud

    Maszyna pasma wysokiego ciśnienia do odwodnienia Munimal River Mud

Aktualności
Szybko poznaj nasze informacje
Porozmawiajmy

Wystarczy się przywitać, a rozpoczniemy owocną współpracę. Rozpocznij swoją historię sukcesu.

Sprzęt do suszenia osadu wiedza branżowa

Qingben Environmental Technology (Jiangsu) Co., Ltd. to firma Dostawca systemów suszenia osadów w niskiej temperaturze z siedzibą w Yangzhou w Chinach, która projektuje i buduje kompletne systemy suszenia osadów komunalnych i przemysłowych. Nasze suszarki niskotemperaturowe łączą osuszanie za pomocą pompy ciepła, obieg powietrza w obiegu zamkniętym i sterowanie oparte na sterowniku PLC, aby przekształcić odwodniony osad z zawartości wilgoci około 83% w suchy, stabilny produkt o wilgotności 10–30%, przy redukcji objętości powyżej 90% i sterylizacji powyżej 90%. Systemy te produkujemy na platformach modułowych, dzięki czemu wydajność, ostateczna suchość i interfejs mediów są dopasowane do rzeczywistej linii osadu, a nie narzucane na standardową powierzchnię.

Zakres suszenia w niskiej temperaturze Qingben

Nasza oferta suszarni opiera się na trzech platformach, z których każda wykorzystuje tę samą zasadę niskotemperaturowej pętli zamkniętej, ale ma inne źródło energii i profil wydajności. Ostateczny wybór modelu opiera się na osadzie paszowym, dziennej ilości, dostępnych mediach i drodze utylizacji wysuszonego produktu.

Linia produktów Znamionowe usuwanie wody Konfiguracja Typowe dopasowanie
Niskotemperaturowa maszyna do suszenia osadów typu taśmowego 750–32 400 kg/24h 1–12 modułów pomp ciepła; sterownik PLC z ekranem dotykowym Zakłady komunalne i przemysłowe z zasilaniem ciągłym; 48–56°C powietrze wywiewane / 65–80°C powietrze nawiewane
Maszyna do suszenia osadów dla niskotemperaturowego ciepła odpadowego 10 000–50 000 kg/24h 4–20 modułów; gorąca woda 85/65°C; woda chłodząca 33/45°C Obiekty z ciepłem odpadowym lub CHP; wysoka przepustowość przy niskim zapotrzebowaniu na energię elektryczną; 50–65°C powietrze wywiewane / 68–85°C powietrze nawiewane
Maszyna do suszenia komory kriogenicznej osadów 200–900 kg/24h Komora pakietowa; chłodzony powietrzem lub chłodzony wodą; Powietrze powrotne 40–50°C Małe, zdecentralizowane lub wsadowe zakłady; obróbka na miejscu, gdzie liczy się prostota i kontrola zapachu

Znamionowe usuwanie wody zostało potwierdzone w standardowych warunkach i zmienia się w zależności od właściwości osadu, charakterystyki formowania i zawartości pyłu. Wykorzystujemy te liczby jako punkt wyjścia, a następnie korygujemy je pod kątem temperatury miejsca, odwodnienia przed zbiornikiem i docelowej suchości końcowej.

Dopasowanie procesu i zastosowania

Suszenie w niskiej temperaturze jest szczególnie skuteczne w przypadku osadów odwodnionych komunalnych oraz osadów przemysłowych z zakładów drukarskich i farbiarskich, papierniczych, galwanicznych, chemicznych, skórzanych i farmaceutycznych. Ponieważ temperatura powietrza suszącego utrzymuje się poniżej 80°C, system radzi sobie z materiałami trudnymi do przetworzenia w suszarniach wysokotemperaturowych, ogranicza wydzielanie nieprzyjemnych zapachów i wytwarza granulowany produkt nadający się do dalszego wykorzystania.

  • Oczyszczalnie ścieków komunalnych: modele taśmowe pokrywają ciągłą produkcję komunalną i można je rozbudowywać w moduły w miarę wzrostu przepływu.
  • Operacje przemysłowe: modele komorowe nadają się do mniejszych przepustowości, kampanii wsadowych lub zdecentralizowanego oczyszczania, gdzie ślad i zapach mają kluczowe znaczenie.
  • Instalacje ciepłownicze: tam, gdzie dostępna jest gorąca woda o temperaturze 85/65°C, suszarka na ciepło odpadowe zmniejsza zapotrzebowanie na energię elektryczną, zapewniając jednocześnie dużą wydajność usuwania wody.
  • Elastyczność produktu końcowego: Wilgotność końcową można regulować w celu mieszania paliwa, kompostowania, surowca budowlanego lub utylizacji o zmniejszonej objętości.

Krytyczne specyfikacje i granice operacyjne

Suszarki są dobierane w oparciu o znamionową standardową wydajność usuwania wody w kg/24h. Moc robocza, moc zainstalowana i wydajność chłodnicza są następnie dopasowywane do wydajności usuwania wody. Całkowicie zamknięta konstrukcja zawraca powietrze suszące do pompy ciepła, dzięki czemu nie ma ciągłego wydmuchu ciepłego, wilgotnego powietrza ani infiltracji zimnego powietrza.

  • Temperatura suszenia: typ taśmy 48–56°C powietrze wywiewane / 65–80°C powietrze nawiewane; typ komory 40–50°C powietrze wywiewane / 60–80°C powietrze nawiewane; typ ciepła odpadowego 50–65°C powietrze powrotne / 68–85°C powietrze nawiewane.
  • Narzędzia: Chłodzenie R134a, zasilanie 380 V/3N ~ 50 Hz, chłodzenie powietrzem w standardzie z opcją chłodzenia wodą w modelach komorowych i pasowych.
  • Wydajność energetyczna: modele komorowe wykorzystują czterostopniowe osuszanie kondensacyjne ze współczynnikiem wydajności osuszania do 4,2 kg H2O/kWh i kosztami operacyjnymi zaledwie 180 kWh na tonę wody usuniętej w standardowych warunkach.
  • Kontrola zapachu: system zamknięty zapobiega przelewaniu się nieprzyjemnych zapachów i w normalnym przypadku eliminuje potrzebę stosowania osobnej instalacji dezodoryzującej; W większości konfiguracji kondensat można odprowadzać bezpośrednio.
  • Bezpieczeństwo: praca w niskiej temperaturze, obniżona zawartość tlenu i niskie stężenie pyłu zmniejszają ryzyko zapylenia i wybuchu w porównaniu z suszarniami wysokotemperaturowymi.

Integracja sterowania i automatyki

Każda platforma jest dostarczana z ekranem dotykowym HMI i programowalnym sterownikiem PLC. Schemat sterowania jest skonfigurowany wokół linii osadu: blokady start/stop z urządzeniami odwadniającymi znajdującymi się na wejściu, regulowane parametry suszenia w celu zapewnienia konsystencji paszy oraz monitorowanie czasu pracy w celu wsparcia planowania konserwacji.

Ponieważ suszarka jest sterowanym modułem w większym systemie oczyszczania osadu, interfejs definiujemy wspólnie z klientem. Obejmuje to przenośniki doprowadzające i odprowadzające, zbiorniki osadowe i poprzedzające maszyny odwadniające, dzięki czemu cała linia uruchamia się, zatrzymuje i uruchamia alarmy jako jeden system.

Wymagania dotyczące instalacji, uruchomienia i użytkowania

Modele są dostarczane jako gotowe do uruchomienia jednostki lub jako zmontowane moduły, w zależności od wydajności. Nasz zespół projektowy wspiera instalację, uruchomienie, uruchomienie próbne i szkolenie operatorów, dzięki czemu suszarka jest akceptowana jako część kompletnej linii uzdatniania.

  • Zasilanie: 380V/3N~50Hz.
  • Skraplacze chłodzone powietrzem wymagają przejrzystej wentylacji na wlocie i wylocie; opcje chłodzone wodą wymagają podłączenia wody chłodzącej.
  • Suszarnie na ciepło odpadowe wymagają wody gorącej o standardowej temperaturze 85/65°C i wody chłodzącej o temperaturze 33/45°C przy Δt=12°C.
  • Zapewnić przyłącze spustowe kondensatu i odpowiedni dostęp dla przenośników zasilających i odprowadzających.

Zapewnienie jakości i wsparcie projektu

Nasze systemy produkcji i zarządzania posiadają certyfikaty ISO 9001, ISO 14001 i ISO 45001, a urządzenia suszące posiadają oznaczenie CE. Oprócz produkcji zapewniamy konsultacje projektowe, projektowanie, integrację systemów, instalację, uruchomienie, konserwację posprzedażną, modernizacje i ocenę wpływu projektów oczyszczania osadów na środowisko.

Dzięki temu pojedynczy zespół wspierany przez fabrykę może przeprowadzić projekt od pierwszego obliczenia procesu, poprzez dostawę sprzętu, uruchomienie obiektu i długoterminową eksploatację. Postrzegamy suszarkę jako jeden z etapów łańcucha oczyszczania osadu, a nie samodzielną maszynę.

Informacje, których używamy do konfiguracji Twojego rozwiązania

Aby przygotować konfigurację i wycenę, nasz zespół inżynierów zaczyna od punktu pracy, a nie od modelu katalogowego. Poniższe dane pomagają nam dobrać rozmiar suszarki, wybrać interfejs sieciowy i zdefiniować blokady sterujące:

  • Rodzaj osadu, źródło i sposób odwadniania przed osadem: prasa śrubowa, prasa taśmowa, płytowo-ramowa lub inna.
  • Zawartość wilgoci w paszy i docelowa wilgotność końcowa suszonego produktu.
  • Dzienna ilość mokrego osadu lub zapotrzebowanie na usuwanie wody i planowane godziny pracy.
  • Dostępne media: prąd, woda chłodząca, temperatura i przepływ ciepła odpadowego.
  • Warunki miejsca: instalacja wewnątrz lub na zewnątrz, dostępna powierzchnia podłogi i zakres temperatur otoczenia.
  • Droga utylizacji lub ponownego wykorzystania: spalanie, kompostowanie, materiały budowlane, składowanie lub mieszanie paliw.
  • Istniejący system sterowania i pożądane blokady z urządzeniami poprzedzającymi i końcowymi.

Często zadawane pytania

Jaką końcową zawartość wilgoci mogą osiągnąć suszarki niskotemperaturowe Qingben?

Nasze suszarnie zazwyczaj pobierają odwodniony osad komunalny lub przemysłowy o zawartości wilgoci od około 83% do 10–30%, w zależności od modelu i materiału. Modele komorowe oferują regulowany zakres wilgotności końcowej, a czas retencji, przepływ powietrza i profil temperatury są ustawione tak, aby odpowiadały planowanej drodze utylizacji.

Jak oceniana jest wydajność suszenia?

Wydajność podana jest jako znamionowe standardowe usuwanie wody w kg/24h. Rzeczywiste usuwanie wody różni się w zależności od konsystencji osadu, formowania się osadu, zawartości pyłu i warunków na miejscu, dlatego potwierdzamy wydajność na podstawie danych dotyczących paszy i uwzględniamy marżę operacyjną we wniosku.

Czy suszarkę można zintegrować z istniejącym sprzętem odwadniającym?

Tak. Suszarnia może odbierać odwodniony osad z pras ślimakowych, taśmowych lub innych poprzedzających maszyn odwadniających. Konfigurujemy blokady sterujące, przenośniki i leje zasypowe tak, aby etap suszenia działał jako część linii pełnego oczyszczania osadu.

Jakie narzędzia są potrzebne do instalacji?

Modele standardowe wymagają zasilania 380 V/3N ~ 50 Hz i odpowiedniej wentylacji w przypadku skraplaczy chłodzonych powietrzem lub przyłącza wody chłodzącej w przypadku konfiguracji chłodzonych wodą. Modele wykorzystujące ciepło odpadowe wymagają ciepłej wody o temperaturze 85/65°C i wody chłodzącej o temperaturze 33/45°C jako obciążenie referencyjne.

Czy wymagany jest oddzielny system dezodoryzacji?

W większości instalacji nie. Pętla susząca jest całkowicie zamknięta, dzięki czemu powietrze przenoszące nieprzyjemne zapachy nie jest odprowadzane do środowiska pracy. Kondensat z procesu osuszania można zwykle usunąć bezpośrednio, bez dodatkowego oczyszczania.

Jakie wsparcie jest zapewniane po porodzie?

Wspieramy instalację, uruchomienie i eksploatację próbną, a następnie zapewniamy szkolenie operatorów i planowanie konserwacji. Obsługa posprzedażna obejmuje rozwiązywanie problemów, rutynową pomoc konserwacyjną oraz usługi aktualizacji lub modyfikacji w przypadku zmiany warunków procesu.