Szlam kriogeniczny maszyna do suszenia komory Łączy technologię zamrażania próżni i realizuje skuteczne odwodnienie osadu w środowisku w niskiej temperaturze poprzez synergiczny efekt trzech etapów „chwytania z zamrażaniem”. Jego podstawową zasadą jest zastosowanie efektu sublimacji kryształu lodu i charakterystyki termodynamicznej środowiska próżniowego, aby przełamać granicę temperatury tradycyjnego suszenia termicznego, uniknąć uszkodzenia materii organicznej i osiągnięcie skoku w szybkości odwodnienia.
1. Kroki podstawowe i fizyczne mechanizmy wdrożenia technicznego
Etap przed zamrażaniem: konstrukcja sieci kryształów lodowych
Suknizacja o niskiej temperaturze: Szlam szybko zamraża się w środowisku o niskiej temperaturze od -40 ℃ do -50 ℃, a woda tworzy równomiernie rozłożoną sieć kryształów lodu. Ten proces wymaga precyzyjnej kontroli szybkości chłodzenia, aby uniknąć nadmiernych kryształów lodu przed zniszczeniem struktury osadu.
Przełomowy punkt punktowy: Triple Punktowa temperatura wody wynosi 0,01 ℃/611,73 Pa. Poprzez ultra niską temperaturę zamrażanie temperatury zapewnia, że wolna woda i część związanej wody w szlamie są całkowicie przekształcane w lód stały.
Próżni Sublimacja Stopień: Bezpośrednie zgazowanie wody stałej
Kontrola środowiska próżniowego: System jest ewakuowany do 10-50 PA, w którym to czasie nasycone ciśnienie pary lodu jest znacznie zwiększone. Utrzymując środowisko niskiego ciśnienia, kryształy lodu mogą być sublimowane bezpośrednio do pary wodnej bez przejścia cieczy, unikając ponownego nawierzchni i aglomeracji.
Optymalizacja dostaw energii: W komorze suszącej próżniowej w wysokiej temperaturze utajone ciepło wymagane do sublimacji kryształu lodu zapewnia ogrzewanie płyty filtracyjnej lub pomoc mikrofalową w celu przyspieszenia migracji wody.
Wodne przechwytywanie i separacja pary wodnej
Zimna pułapka kondensacja: sublimowana pary wodne odnawia się do lodu na powierzchni zimnej pułapki w -50 ° C, a woda odzyskuje się przez okresowe rozmrażanie, z wydajnością kondensacji ponad 95%.
Oczyszczanie gazu ogonowego: Gaz resztkowy jest traktowany przez adsorpcję węgla aktywowanego lub utlenianie katalityczne w celu wyeliminowania lotnych związków organicznych (LZO) i zapachów w celu spełnienia standardów emisji środowiska
2. Kluczowe parametry techniczne i strategie poprawy wydajności
| Kategoria parametrów | Typowy zakres | Cele optymalizacji |
| Temperatura zamrażania | -40 ℃ do -50 ℃ | Zapobiegać zgrubieniu kryształu lodu i utrzymuj porowatą strukturę |
| Ciśnienie próżniowe | 10-50 PA | Niższa temperatura wrzenia i promuj szybkość sublimacji kryształów lodu |
| Średnia temperatura ogrzewania | 70-90 ℃ (gorąca woda lub gorący olej) | Zmniejsz wymagania dotyczące gatunku źródła ciepła i popraw wykorzystanie energii |
| Czas suszenia | 4-12 godzin (skorygowane zgodnie z ilością osadu) | Wydajność równowagi i zużycie energii, aby uniknąć nadmiernego wyschnięcia |
| Ostateczna zawartość wilgoci | ≤10% | Spełniać standardy składowiska/spalania i osiągnąć wykorzystanie zasobów |
3. Zalety techniczne i weryfikacja zastosowań branżowych
Utrzymanie materii organicznej i bezpieczeństwo
Środowisko niskiej temperatury pozwala uniknąć denaturacji białka i utleniania oleju, co jest szczególnie odpowiednie do obróbki osadu tłustego i szlamu biomasy.
W pełni zamknięta operacja podciśnienia eliminuje ryzyko eksplozji pyłu, a podłoże grzewcze wykorzystuje gorącą wodę poniżej 90 ° C, aby uniknąć ukrytego niebezpieczeństwa wycieku pary wysokiego ciśnienia.
Ochrona środowiska i gospodarka
Zero chemiczne Dodatek: Wymagany jest tylko flockulant PAM, aby uniknąć przyrostu osadu spowodowanego dodaniem wapna/soli żelaza.
Recykling energii: Wykorzystanie ciepła odpadowego z oczyszczalni ścieków lub ciepła odpadów przemysłowych jako źródło ciepła, kompleksowe zużycie energii wynosi tylko 30% suszenia na gorące powietrze
